前回ご紹介した、「リフモのたわみ」と関連して、リフモの各厚みの曲げ試験を
兵庫県立工業技術センターにて計測してみました。

 

 

 

 

 

 

 

試験内容：各厚みのリフモ10×100mmサイズを各10本（縦方向×5本、横方向×5本）と
　　　　　同じ厚みで密度が異なるリフモ10×100mmサイズを各10本（縦方向×5本、横方向×5本）用意し、
　　　　　最大荷重を計測

結果、以下の通りでした。

曲げ強度(MPa) 12mm厚_縦 （密度0.81） 30.95 12mm厚_横 （密度0.80） 24.26 8mm厚_縦　（密度0.72） 21.54 8mm厚_横　（密度0.72） 24.10 5mm厚_縦　（密度0.77） 10.77 5mm厚_横　（密度0.77） 14.81 3mm厚_縦　（密度0.94） 48.67 3mm厚_横　（密度0.94） 38.61

曲げ強度(MPa) 9mm厚ﾊｰﾄﾞﾀｲﾌﾟ_縦 （密度0.87） 57.38 9mm厚ﾊｰﾄﾞﾀｲﾌﾟ_横 （密度1.09） 43.60 9mm厚_縦 （密度0.84） 18.73 9mm厚_横 （密度0.64） 18.65 9mm厚ｿﾌﾄﾀｲﾌﾟ_縦 （密度0.33） 0.79 9mm厚ｿﾌﾄﾀｲﾌﾟ_横 （密度0.33） 0.58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

傾向として、

　同程度の密度であれば厚みが増すごとに曲げ強度が増す（青色線）
　同じ厚み・サイズであれば密度が高くなるほど強度が増す（赤色線）

ようです。

リフモは木材のような繊維方向がないので、縦と横で強度に大きな違いはありませんでした。

3mm厚は薄いので加熱・加圧成形時に熱が伝わりやすく、12mm厚などよりも樹脂っぽい硬い仕上がりになりますが
今回の試験で数値としても硬い事がわかりました。

また、前回「たわみについて」で『8mm厚＜12mm厚＜9mm厚ハードの順にたわみにくかった』と
お伝えしましたが曲げ強度の数値を比較しても、「8mm厚＜12mm厚＜9mm厚ハード」のようです。